К концу XX века энергетический уголь в нашей стране перевоплотился...
К концу XX века энергетический уголь в нашей стране перевоплотился из доминирующего энергоресурса в менее популярный вид горючего. А меж тем спрос на него в мире растет, и русские угольщики на данный момент в основном нацелены на экспорт. По мнению профессионалов, в наиблежайшие 20 лет размер интернациональной торговли углем вырастет на 3 миллиардов тонн.
В нашей же энергетике структура баланса употребления топливно-энергетических ресурсов развивается в пользу газа, что соответствует законам экономической логики.
Меж тем делему использования угля необходимо и можно решать уже сейчас.
Сначала - с помощью новейших технологий.
На данный момент в Кемеровской области, в Беловском районе, создается неповторимый проект, объединяющий компании угольной индустрии, электроэнергетики и углехимии в один комплекс.
По мнению разрабов проекта, современная система переработки угля дозволит расширить продуктивную линейку в его использовании, а заодно решить энерго трудности региона.
Обстоятельств понижения популярности угля в Рф много. Начиная психическими (почти все его считают "запятанным" видом горючего) и заканчивая экономическими (вчера и сейчас газом топить дешевле).
В действительности издавна уже ушли в прошедшее энерго установки, извергающие в небо столбы темного дыма.
Почти все европейские страны отапливают городка русским углем.
При том, что их экологические нормативы еще строже наших.
Весь секрет - в разработках. В нашей стране предпочитают топить газом.
И ежели на наружных рынках уголь не уступает "голубому горючему", то на внутреннем проигрывает.
У энергетиков просто нет резона развивать угольные технологии.
Настоящие предпосылки конфигурации энергобаланса Рф в пользу газа следует находить в экономической истории крайних десятилетий. К примеру, существенное увеличение жд тарифов на перевозку угля.
После перехода от плановой экономики к рыночной оказалось, что транспортировка стала одним из причин, ограничивающих угольные рынки: в мировой практике возить уголь снутри страны на расстояние наиболее 500 км экономически нецелесообразно. В итоге к концу XX века в стране сложился баланс употребления главных топливно-энергетических ресурсов, в каком толика газа достигла половины, а на электростанциях - практически 70% при понижении толики угля в выработке электроэнергии на ТЭС c 35 до 26%. Уже сначала 1990-х угольная индустрия с ее изношенными основными фондами, лишней численностью занятых и ограниченным рынком сбыта продукции оказалась в томном положении.
Конкретно тогда стало ясно: без реформы отрасли не обойтись. Пригодилась глубочайшая реструктуризация всех производств, которая освободила бы ветвь от необходимости просить помощи у страны и дозволила бы ей развиваться без помощи других.
А основное - конкурировать на внутреннем рынке с природным газом. И таковая реформа была проведена.
1-ые реформы Еще в 1994-2000 годах прошли 1-ые два шага реструктуризации угольной индустрии Рф. Они освободили угольные компании от убыточных и непрофильных производств, сделали условия для рыночного ценообразования на угольную продукцию. Системно начала решаться неувязка понижения издержек в горном производстве.
Сначала новейшего столетия обновленная, рыночная и конкурентоспособная угольная ветвь вышла на устойчивый путь развития. Поочередно наращивались объемы производства, росли инвестиции в обновление горной техники.
Начала формироваться благоприятная для угольщиков тенденция в ценовом соотношении газа и угля. В 2005 году цены на эти энергоносители на внутреннем рынке сравнялись.
Напротив, в области энергетики до ближайшего времени характерна активная реализация концепции так именуемой "газовой паузы". В согласовании с ней толика газа в топливном балансе страны динамично растет.
Логика полностью понятна: при помощи дешевенького природного газа (а завтра?..
) экономика страны способна будет повысить эффективность в целом и сделать условия для следующей модернизации отраслей ТЭКа. Все на экспорт В этих критериях отечественные электроэнергетики как главные потребители русского угля стали ограничивать его потребление.
С нашей точки зрения, это был период упущенных способностей для модернизации технологических комплексов употребления углей на электростанциях.
Гипотетически экономический эффект был бы значительно выше, если б электростанции стабильно увеличивали потребление угольной продукции, но уже наиболее высококачественной и высококалорийной, а сэкономленный газ продавался бы по мировым ценам на экспорт. За 20 лет - с 1989 по 2009 год - размер внутреннего употребления угля снизился на 47% (см. график).
Сокращалось потребление угля и в личном секторе в связи с програмкой газификации регионов. Пока снутри страны потребление угля стабильно падало, за ее пределами оно росло.
Размер экспорта русского угля вырос в 5 раз по сопоставлению с показателем середины 90-х. Продукция угольщиков оказалась нужной. Таковая тенденция сохраняется и по этот день.
Русские угольные компании стремительно увеличивают экспорт угля, доведя его объемы до 107 млн тонн в 2009 г. (третье место в мире после Австралии и Индонезии). Это обеспечивает им приток денежных инвестиций для обновления и частичной модернизации шахтного фонда, также оснащения его высокопроизводительной техникой ведущих забугорных компаний.
На данный момент можно смело говорить о подъеме угольной отрасли Рф, при этом не только лишь в количественном выражении, да и в высококачественном. Но этот подъем, к огорчению, не связан с ростом внутреннего употребления.
Обратная сторона фуррора Экспорт сырья - палка о 2-ух концах.
Понятно ведь, что транспортные расходы составляют до 2-ух третей стоимости угля для конечного потребителя. А это - недополученная прибыль для угольщиков и неосуществленные инвестиции.
И дело здесь не только лишь в том, что уголь приходится везти далековато за границу. Важнее, что везти приходится топливный ресурс, который можно было бы перерабатывать на месте.
Ведь чем поглубже переработка в Рф - тем больше прибыли получат угольщики, тем больше уплатят налогов, тем лучше будет стране. Наращивание экспортных грузопотоков привело к повышению в 1,5 раза средней дальности перевозок угольной продукции, сейчас она превосходит 2100 км, что не могло не отразиться на росте стоимости перевозок.
Понимая это, угольщики развивают переработку и обогащение угля снутри страны. Кстати, темпы роста таковой переработки даже опережают темпы прироста добычи.
В то же время развитие переработки энергетических углей не находит адекватной ответной реакции со стороны потребителей внутреннего рынка, потому основная часть обогащенных энергетических углей тоже поставляется на экспорт, где энерго концентраты и сортовые угли пользуются высочайшим спросом.
Потребители на внутреннем рынке (сначала электростанции и котельные) экономически не готовы активно применять обогащенный энергетический уголь.
В итоге угольная генерация в Рф не растет и, по оценкам забугорных и ряда русских профессионалов, не будет существенно расти и в перспективе. При имеющихся темпах падения спроса на уголь в стране емкость внутреннего рынка этого горючего (по самому пессимистическому прогнозу) может сократиться наиболее чем в два раза: с нынешних 177 до 70-80 млн тонн.
Возвращение к истокам Рост употребления угля снутри страны - это не только лишь вопросец оптимизации энергобаланса. Это вопросец энергетической сохранности и экономической необходимости.
Ведь сбалансированное развитие и газовых, и угольных технологий в энергетике дозволит лучше адаптироваться к наружной конъюнктуре. Прогноз поэтапного развития ТЭКа страны, представленный в Энергетической стратегии Рф на период до 2030 года, предугадывает повышение добычи угля до 430-470 млн тонн, либо в 1,46 раза.
Приблизительно на столько же, на сколько и добычи газа (в 1,57 раза).
Наиблежайшие годы ценовая пропорция меж углем и газом обязана равномерно поменяться в пользу угля и достичь к 20-му году двукратного перевеса. Правительство уже с 2014 года планирует определять внутренние цены на газ, исходя из формулы "равнодоходности" с экспортными поставками.
В этих критериях уголь начинает становиться экономически наиболее симпатичным для потребителей, и мы не исключаем старта "угольного бума" в 2013 г. Развитие и внедрение новейших современных технологий его использования в месте добычи лишь увеличивает конкурентоспособность угля. Для этого технологически принципиально выполнить технологическую модернизацию производственной структуры угольных компаний.
Ориентир лишь на наружный рынок во вред развитию внутреннего употребления угля в конечном итоге может привести к необратимым последствиям.
Это сначала консервация на почти все годы технологической отсталости в потреблении угольного горючего на внутреннем рынке. К тому же развитие экспортной составляющей угольной отрасли сдерживается пропускной способностью более многообещающего, так именуемого "азиатского" (Китай, Южная Корея) направления поставок, а "атлантическое" - уже сейчас ориентируется на газ ("Северный" и "Южный" потоки) и возобновляемые источники энергии.
Вывод прост: у русских угольщиков нет другого выхода, как комплексно применять богатейший энергетический потенциал угольных месторождений.
Тут ключевое слово "комплексно", что значит потребление угля для генерирования электроэнергии на собственные нужды, создание продукта с наиболее действенными потребительскими качествами и добавленной стоимостью.
Внедрению новейших технологий мешает совсем не то, что уголь неперспективен как горючее, а консерватизм, инерционность и пренебрежение инновациями. Меж тем решение, позволяющее не только лишь экспортировать уголь, да и расширить его внедрение снутри страны, разумеется и продиктовано логикой интернационального развития угольной отрасли - за счет наиболее глубочайшей переработки.
Сущность решения проста: конкретно около места добычи создается производственный комплекс газификации энергетических углей, который перерабатывает добытый уголь в современный отопительный продукт с высочайшей энергоотдачей.
Сразу высвобождаются тепло для отопления населенных пт и горючий газ, который смешивается с газом метаном от дегазации угольных пластов и поступает в газогенератор для выработки электроэнергии.
Таковым образом, решается сходу несколько задач: выпускается продукт с наиболее высочайшей добавленной стоимостью (термококса либо полукокса), генерируется электроэнергия для собственных нужд угледобывающего комплекса и решаются энерго трудности региона. Умные технологии из ядерного центра Нужную технологию разрабатывает Русский федеральный ядерный центр городка Сарова по заказу ЗАО "Шахта Беловская", координацию и организационное сопровождение разработки осуществляет ОАО АФК "Система".
Это определенный пример сотворения инноваторской технологии в угольной отрасли с внедрением русских интеллектуальных ресурсов на русской производственной базе. 1-ый проект формирования энерго-угольного комплекса (кластера) уже реализуется на базе Караканского угольного месторождения разреза "Караканский-Западный".
Уголь этого месторождения по своим высококачественным чертам типичен для энергетических углей Кузбасса. А означает, разработка может тиражироваться и употребляться повсеместно.
1-ая очередь разреза "Караканский-Западный" (2 млн тонн) введена в эксплуатацию в июле этого года, а к 2015 году на его базе должен показаться инноваторский угольно-технологический комплекс для глубочайшей переработки энергетических углей. Его изюминка - переработка угля прямо на месте.
Схема комплекса (см. набросок) показывает, что он должен на сто процентов обеспечить себя электроэнергией, также создавать современный энергоноситель - термококс (полукокс), который также будет потребляться металлургическими производствами региона. Не считая шестимиллионного угольного разреза в производственную структуру Караканского кластера войдет шахта производственной мощностью до 3 млн тонн в год, обогатительная фабрика мощностью 6 млн тонн переработки углей в год, комплекс по производству термококса мощностью до 250 тыс.
т в год, электростанция мощностью до 40 МВт, работающая на угле и горючем газе, система по улавливанию и захоронению углекислого газа.
Для чего необходимы кластеры Одно из основных преимуществ схожих комплексов, либо кластеров, в том, что они дозволят энергодефицитной Кемеровской области перейти на самообеспечение электроэнергией.
Понизят энергетическую зависимость угольных компаний Кузбасса от способности федерального рынка. К этому следует прибавить экономию от сокращения размеров перевозок кузнецких углей.
В конце концов, возникает возможность замещения дорогостоящего кокса наиболее дешевеньким полукоксом в качестве углеродистого восстановителя на металлургических заводах Кузбасса. При широком тиражировании технологии в отечественной угольной индустрии мы сможем в конце концов переломить тенденцию понижения толики угля в балансе внутреннего употребления топливно-энергетических ресурсов.
Но для этого придется провести организационную и технологическую реорганизацию угольных компаний. Должны показаться новейшие службы и структуры, в том числе непрофильного направления (углехимия, электроэнергетика, коксохимия), обеспечивающие кластерное направление угольного бизнеса.
Без таковой технологической реструктуризации мы не сможем преодолеть возникшее противоречие меж происходящей модернизацией угледобывающих компаний и устаревшими технологическими решениями в использовании угольных ресурсов снутри страны.
В интересах страны провоцировать такую модернизацию, тем паче что она понижает нагрузку на транспортную инфраструктуру и сразу решает социальные трудности региона.
Частно-государственное партнерство в данном случае уместно как никогда.
Оно дозволит достичь целей длительного развития угольной индустрии, которые сформулированы в Энергетической стратегии Рф. И в особенности принципиально, что управление Кемеровской области это отлично осознает и поддерживает.
Справка Из чего же состоит энергоугольный комплекс Добывающий комплекс - это композиция открытого (разрез) и подземного (шахта) методов добычи угля, включая добычу шахтного метана.
Его приоритетная задачка - обеспечить сохранность добычи угля.
Угольные пласты предварительно освобождаются от газа метана, который употребляется для электроснабжения самого комплекса.
Обогатительный комплекс дозволяет выпускать нужный рынку обогащенный уголь, что понизит стоимость перевозки и действие на окружающую среду в процессе сжигания.
Энергогенераторный комплекс производит тепло и электроэнергию из газа, откачиваемого из шахты и получаемого при переработке угля.
При всем этом упор изготовлен на применении современных высокоэффективных технологий генерации на низкопотенциальном газе. Производимая тут тепловая энергия направляется на отопление промышленных объектов комплекса и близкорасположенных населенных пт. Создание угольного полукокса дозволит применять в металлургии наиболее доступное, чем кокс, сырье.
Жора Краснянский, председатель Русского организационного комитета Глобального горного конгресса, доктор экономических наук, доктор, заслуженный экономист РФ Справка "Известий" Жора Краснянский - председатель Русского организационного комитета Глобального горного конгресса. Он также является председателем совета директоров ЗАО "Шахта Беловская", разрез "Караканский-Западный".
Под его личным управлением создается угольно-технологический кластер на Караканском угольном месторождении в Беловском районе Кемеровской области. В прошедшем прошел путь от главенствующего экономиста шахты до первого вице-президента ОАО "Росуголь".
Доктор экономических наук, заслуженный экономист РФ, создатель наиболее 50 научных трудов, крайний из которых, книжка "Уголь в экономике Рф" под общей редакцией Краснянского Г. Л., вышел в свет в августе 2010 года.
С 1996 года - доктор кафедры "Экономика и планирование горного производства" Столичного муниципального горного института, который окончил в 1978 году.