Гидравлические системы являются неотъемлемой частью современного промышленного оборудования, мобильной техники и многих других механизмов, где требуется передача значительных усилий и точное управление движением. Сердцем любой такой системы является насос, преобразующий механическую энергию привода в энергию потока рабочей жидкости. Среди многообразия гидравлических насосов шестерённые занимают особое место благодаря своей простоте, надёжности и экономичности. Эти агрегаты зарекомендовали себя как универсальное и эффективное решение для широкого спектра задач.

Конструктивные особенности шестерённых гидронасосов

Основу конструкции шестерённого насоса составляют две шестерни, находящиеся в зацеплении и размещённые в герметичном корпусе с минимальными зазорами. Ведущая шестерня соединяется с валом привода, а ведомая — свободно вращается, приводимая в движение первой. Корпус насоса, часто называемый гильзой или расточкой, изготавливается с высокой точностью для обеспечения необходимой герметичности камер.

Ключевые элементы конструкции

Типичный шестерённый насос состоит из следующих основных компонентов:

  • Корпус: Обычно выполняется из чугуна, алюминиевых сплавов или высокопрочной стали. Внутренняя полость корпуса точно обработана для размещения шестерён.
  • Шестерни (роторы): Изготавливаются из высококачественных сталей, подвергнутых термообработке для повышения износостойкости. Бывают двух типов: с внешним и внутренним зацеплением.
  • Вал: Передаёт крутящий момент от двигателя на ведущую шестерню. Герметизируется с помощью уплотнительных элементов.
  • Торцевые распределительные плиты (пластины): Обеспечивают боковое уплотнение камеры нагнетания и всасывания.
  • Подшипники: Поддерживают вал и шестерни, воспринимая радиальные нагрузки.
  • Уплотнения: Предотвращают утечки рабочей жидкости из корпуса насоса.

Типы шестерённых насосов по виду зацепления

Существует две основные конфигурации шестерённых насосов, отличающиеся расположением шестерён относительно друг друга.

Насосы с внешним зацеплением

Это наиболее распространённый тип. Две одинаковые шестерни с внешними зубьями расположены параллельно друг другу. Зубья входят во впадины противоположной шестерни, создавая замкнутые объёмы. Такие насосы отличаются простотой изготовления, высокой надёжностью и способностью работать на высоких оборотах.

Насосы с внутренним зацеплением

В этой конструкции меньшая шестерня с внешними зубьями расположена эксцентрично внутри большей шестерни с внутренними зубьями. Зацепление происходит в серповидной области, создаваемой специальным разделительным сектором. Насосы с внутренним зацеплением более компактны, работают тише, но сложнее в производстве.

Сравнительная характеристика типов шестерённых насосов
ПараметрНасос с внешним зацеплениемНасос с внутренним зацеплением
Уровень шумаСредний/ВысокийНизкий
Габариты и массаБольшеМеньше
Сложность изготовленияОтносительно низкаяВысокая
СтоимостьНижеВыше

Принцип действия и рабочий процесс

Работа шестерённого гидронасоса основана на фундаментальном принципе вытеснения. Вращение шестерён приводит к тому, что зубья, выходя из зацепления в зоне всасывания, создают разрежение. Под действием атмосферного давления или подпора от бака рабочая жидкость заполняет освобождающиеся впадины между зубьями и корпусом.

Захваченная жидкость переносится шестернями вдоль стенок корпуса к зоне нагнетания. В этой зоне зубья входят в зацепление, выталкивая жидкость из впадин в напорную магистраль. Процесс является непрерывным и пульсирующим, так как подача происходит отдельными порциями, что обуславливает характерную пульсацию давления и расхода.

Основные технические параметры

Для корректного подбора насоса под конкретную гидравлическую систему необходимо учитывать несколько ключевых характеристик.

  • Рабочий объём (геометрический объём): Количество жидкости, вытесняемое насосом за один оборот вала (измеряется в см³/об). Это постоянная величина для нерегулируемых насосов.
  • Номинальное давление: Давление, при котором насос способен работать длительное время без превышения допустимого уровня износа (измеряется в бар или МПа).
  • Номинальная частота вращения: Диапазон оборотов вала в минуту, при котором обеспечивается оптимальный режим работы и долговечность насоса.
  • Подача (расход): Объём жидкости, нагнетаемой насосом в единицу времени. Зависит от рабочего объёма и частоты вращения.
  • Общий КПД: Отношение полезной гидравлической мощности на выходе насоса к потребляемой механической мощности на валу. Складывается из объёмного и гидромеханического КПД.

Области применения шестерённых гидронасосов

Благодаря своей универсальности шестерённые насосы нашли применение в самых разных отраслях промышленности. Их используют в системах, где не предъявляются крайне высокие требования к равномерности потока и где важны надёжность и стоимость решения. Если вам требуется подобрать оборудование для конкретных задач, рекомендуем перейти на сайт специализированного поставщика, где представлен широкий ассортимент гидравлических компонентов.

Промышленное оборудование

Шестерённые насосы широко используются в станкостроении, литейном производстве, в прессовом оборудовании средней мощности, а также в системах смазки и охлаждения промышленных агрегатов.

Мобильная техника

Это одна из основных сфер применения. Насосы данного типа устанавливаются на экскаваторы, погрузчики, бульдозеры, краны-манипуляторы и другую технику для привода гидроцилиндров и гидромоторов рабочих органов.

Прочие области

Шестерённые насосы можно встретить в системах перекачки жидкостей (например, мазута или масла), в качестве топливных насосов в дизельных установках, а также в некоторых типах автомобильных автоматических трансмиссий.

Эксплуатация и обслуживание

Долговечность и безотказная работа шестерённого насоса напрямую зависят от соблюдения правил эксплуатации. Наиболее критичным фактором является чистота рабочей жидкости. Попадание абразивных частиц приводит к интенсивному износу шестерён и корпуса, увеличению зазоров и, как следствие, падению давления и производительности.

Регламентное техническое обслуживание typically включает в себя:

  • Регулярный контроль уровня и состояния жидкости в баке.
  • Своевременную замену фильтрующих элементов.
  • Контроль температуры рабочей жидкости, недопущение перегрева.
  • Проверку герметичности соединений и уплотнений.

Важно также обеспечивать плавный пуск насоса и избегать работы в режимах, близких к нулевой подаче (закрытой заслонке на выходе) без предохранительных клапанов, так как это может вызвать резкий скачок давления и повреждение уплотнений.

Шестерённые гидронасосы остаются одним из самых востребованных типов объёмных гидромашин в мире. Их проверенная временем конструкция, способность работать в тяжёлых условиях и относительно низкая стоимость обеспечивают им стабильно высокую популярность. Понимание принципов работы, конструктивных особенностей и правил эксплуатации позволяет максимально эффективно использовать потенциал этих агрегатов, обеспечивая надёжность и долгий срок службы всей гидравлической системы. При правильном подборе и обслуживании шестерённый насос становится образцом эффективности и неприхотливости.